印刷时为什么需要加湿呢?在印刷公司印刷的过程中,茂名定做彩盒包装通常是需要对纸张进行加湿处理的,特别是在气候比较干燥的冬季,这是为什么呢?因为印刷的纸张会存在静电,从而影响印刷的质量,今天就给大家据介绍下为什么要进行加湿。在印刷的时候,会出现纸张或者是印刷品相互吸附,甚至是粘连在一起的情况,就好像是纸面有很强的真空吸力一样,很难进行分离,这就是产生了印刷静电现象。定做彩盒包装厂家如果静电比较轻微的话,会给输纸,收纸和齐纸带来障碍,严重的时候,会道闸不能自动的进行输纸,或者是频繁的出现空张,双张或者是收纸发生紊乱,增加损耗等的情况,既影响印刷的品质,也会降低生产的效率,因此印刷公司都会进行加湿处理。
茂名定做彩盒包装压印滚筒咬纸牙的咬力不够,彩盒包装,彩盒包装盒,瓦楞包装。胶印印刷时尤其印刷较厚高档的铜版纸、布纹纸、胶版纸等,遇到实地面积大,用墨量大,墨层要求饱满厚实,纸粘橡皮容易发生,主要原因是压印滚筒的咬纸牙咬力不够所造成的。解决办法:压印滚筒的咬纸牙咬力不够,会造成印刷套印不准确的问题,增加压印滚筒咬纸牙的咬力,可在咬纸牙的咬力,使各咬纸牙的咬力均匀一致。定做彩盒包装厂家如果整体咬牙力仍不足时,可以增加两边撑簧的力量;如果咬牙片或压垫太光滑造成的纸粘橡皮,可用在牙垫上粘附细纱布的办法来解决,使咬纸牙垫粗糙一些,方可咬住纸张,防止咬纸牙咬力不够,引起纸粘橡皮故障。
茂名定做彩盒包装那么,纸张为什么会出现静电呢?主要有几个方面的原因: 纸张的存放不正确。如果印刷车间内的温度和纸车的温度,有很大的差异的时候,就会让纸张的含水率发生变化,会产生一定的伸缩变化,就影响了标准,引起静电,给印刷带来一定的困难。 选择的造纸工艺不合适。在制纸的过程中,如果施胶物质的含量比较多,而电解质的含量比较少的话,就是让纸张在压光和烘干的过程中,受到压力和温度的影响,让纸张带着高电压的静电。可见,在印刷厂印刷时,之所以要对纸张进行加湿处理,定做彩盒包装厂家还是为了消除纸张上面的静电,为了防止静电的产生,大家要合理的存放纸张,在车间内放置的时间长一些,让印刷环境和纸张的温度有充分的平衡时间,另外,也不要叠放的太高。
茂名定做彩盒包装压力不妥导致爆裂。底板压痕槽里有异物,导致模切时压力剧增。在出产中这是一种导致爆裂常见的原因,也是具损坏性的原因。它会使暗线整体开裂,导致产品作废。模切版制造工艺导致的爆。制造模切版时对钢线方位处理不妥或钢线切断时留有毛刺。在模切中产品假如有外表处理过,比如说覆膜。定做彩盒包装厂家在模切时钢线上留有的毛刺会损害外表薄膜的拉升强度,在产品成型时薄膜不能受力,就会发生爆裂。材料质量问题。纸张含水量太低,纸张变脆。这种现象较多呈现在冬季,因为冬季天气干冷,空气中的相对湿度较低,会直接影响纸板的含水率,形成压线后纸板有开裂现象,一般原纸的含水率操控在上限(8%-14%之间);瓦楞装备过高。原纸的耐破度和横向环压强度是影响要素之一。假如里纸耐折度过低也会简单导致爆裂。