纸张水分含量对印刷影响很大,河源定做不干胶印刷水分太低,纸质发脆,印刷中易产生静电;含量过高,将会使油墨难以干燥。水分变化对纸的各种特性影响也很大,随着水分的变化,其定量、抗张强度、柔韧性、耐折度等都将发生变化,纸张尺寸也会发生伸缩,甚至发生卷曲、翘边、起皱、荷叶边等现象。各种纸张都有一个最佳水分含量值,在此值下,纸张的各种性能都处于较好状态,铸涂纸、铸涂白纸板最佳水分含量为7%±2%,白卡纸为4%-7%,单面涂布白纸板为8%±2%。这是纸张出厂时的水分含量。在印刷厂储存期间,纸张作为一种吸湿材料,它能从空气中吸收水分,吸收速率取决于空气相对湿度和温度;定做不干胶印刷价格也能把水分传到空气中而失去水分,速率取决于纸张的水分含量及环境温湿度。当吸湿速率和失水速率相同时,纸张和空气处于平衡,纸张中含水量不变,这种情况下纸张所含水分叫平衡水分。
河源定做不干胶印刷库存法。纸张进入印刷厂入库后,存放时间应适当长一些,存放地点能与印刷车间连通更好,以温度在18~25℃、相对湿度在60%~70%为最佳。使印刷车间的温度、湿度与纸库一致,有利于改变纸张含水量。纸张含水量的改变就是一个释放静电的过程。晾纸法(加湿法)。主要是用调整主湿度的方法来消除静电。当车间里的相对湿度小于50%时,印刷或制版过程中容易产生很高的静电,定做不干胶印刷价格增加车间的相对湿度和纸张的含水量,特别是在晾纸时增加室内相对湿度对消除静电很有效。可用调湿设备增加室内相对湿度,没有调湿设备时可在地面洒上足够的水。静电消除器法。用静电消除器产生的离子去中和带电体上的电荷,以达到消除静电的目的。抗静电剂法。抗静电剂又叫静电消除剂或除电剂。其原理是给予纸、薄膜等带电体表面吸湿性离子,使其具有亲水性,吸收空气中的水分,减小电阻,增加导电性,使静电荷不容易积蓄。
纸张在印刷过程中,河源定做不干胶印刷受到印刷压力和剥离张力的作用产生一定的变形。塑性变形大的纸张,离开压印区以后,变形量不能恢复,造成较大的套印误差。印刷过程中,若压印滚筒的叼纸牙有足够的叼力,能保证纸张不发生位移,则剥离张力的大小,就成为影响纸张剥伸变形的主要因素,定做不干胶印刷价格其变形量取决于以下几个方面:纸张的性质。塑性变形大的纸张,剥伸变形也大,反之则小。印刷压力和滚筒相互压印的时间。印刷压力愈大,压印时间愈长,纸张与橡皮布上的油墨接触的时间愈长,剥伸变形愈大。纸张表面受墨面积。着墨面积愈大,墨层愈厚,剥伸变形愈大。油墨的粘度与粘着性。油墨的粘度与粘着性愈大,剥伸变形也愈大,反之则小。
纸张一旦带静电,河源定做不干胶印刷就会给印刷带来很多麻烦。首先是纸张无法撞齐。在静电作用下,纸张与纸张之间牢牢吸住、参差不齐,空气难以进入纸张之间,要想撞齐,有时得一张一张地用手拉开,定做不干胶印刷价格很浪费时间。在印刷过程中,由于静电吸引,单张纸之间牢牢地粘贴在一起,有时两张,有时几张,有时一沓纸分不开,导致分纸吸嘴吸不起纸张。毛刷压重了,往往产生断张、空张;毛刷压轻了,又产生双张、多张。多张纸进入橡皮滚筒与压印滚筒之间,会造成闷车,压坏橡皮布及衬垫。带静电的纸张,在输纸台向前输送时不流畅,到达前规处歪斜不正、定位不准,导致第二次套印无法套准,产品质量低劣,浪费极大。即使走过了压印部分,收纸也很不齐,给第二次整纸带来很大的麻烦,严重影响生产速度。