
大理专用胶盒专色墨的调配应在标准光源D65下进行,若是白天,可以在有阳光的北窗进行。三原色油墨等量混合,可近似得到黑色。若再加入不同比例的白墨或冲淡剂,便得到不同阶调的灰色墨。三原色墨以不同比例混合,可获得不同色相的间色或复色。二种原色墨等量混合,可得到间色;以不同比例混合,专用胶盒厂家可得到不同色相的间色。配色时使用的颜色色相种类越多,其亮度越差,在任何色相油墨中加入黑墨,明度值减小;加入白墨,其明度增大。注意所用纸张、套印色序、照明光源色对墨色的影响及印迹干燥前后色彩的变化。可以利用补色来纠正色偏,但只能在所配墨明度值偏高时进行。尽量少用不同品种的原墨,以减少补色作用。注意油墨黏度对色相的影响。

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印刷露白是瓦楞纸箱生产中最常见也是最难以杜绝的质量问题,大理专用胶盒其产生的原因有:纸质吸墨性能差;印版脏;纸板上有纸屑、灰尘等。对这些问题传统的处理方法是人工改箱,或是增加人工擦版的频率。这些方法在客观上会起到一定的作用,但改箱后改善效果不大,且易造成效率下降;擦版还会造成水、电、人工的浪费。笔者经过长期的观察分析,认为在设备安装、维修、管理的过程中,专用胶盒厂家解决印刷露白的关键在于除尘。灰尘的主要来源是单刀分纸时产生的,基于这一情况,笔者两年前在纸板生产线的电脑横切刀后以及印刷机的送纸部先后安装了静电吸风吸尘装置,在电脑横切刀前使用吹风机,将单片刀分纸时隐藏于坑纹中的纸屑吹出来或吹掉,而后在电脑横切刀后的收纸架处利用静电吸风吸尘装置将纸屑吸走。